Please wait a minute...
 
材料工程  2002, Vol. 0 Issue (2): 10-12    
  工艺 本期目录 | 过刊浏览 | 高级检索 |
Fe基非晶合金涂层的等离子喷涂制备工艺研究
向兴华1, 刘正义1, 朱晖朝2
1. 华南理工大学机电工程系, 广州, 510640;
2. 广州有色金属研究院, 广州, 510651
Fabrication of Fe Base Amorphous Alloy Coating by Plasma Spraying Technology
XIANG Xinghua1, LIU Zhengyi1, ZHU Huizhao2
1. Department of Mechanical Engineering, South China University of Technology, Guangzhou 510640, China;
2. Guangzhou Institute of Nonferrous Metals, Guangzhou 510651, China
全文: PDF(273 KB)   HTML()
输出: BibTeX | EndNote (RIS)      
摘要 一种Fe基非晶合金粉末(含Si,B,Cr,Ni等)被用于大气等离子喷涂试验,结果表明,采用等离子喷涂工艺成功地制备出了一种高非晶含量的Fe基非晶合金涂层,涂层各区域的组织均匀一致,涂层由变形良好的带状粒子相互搭接堆积而成,涂层致密度高,孔隙率低,氧化物含量较少,并具有很高的硬度,显微硬度在530~790Hv0.1范围内,涂层与基材结合良好,结合强度可达27MPa以上,能够满足实际使用要求
服务
把本文推荐给朋友
加入引用管理器
E-mail Alert
RSS
作者相关文章
向兴华
刘正义
朱晖朝
关键词 Fe基非晶合金等离子喷涂涂层    
Abstract:A kind of Fe base amorphous alloy powder which contents some Si, B, Cr, Ni etc. was used as plasma spraying raw material, the experiment results show that, a very high amorphous content Fe base alloy coating can be fabricated by air plasma spraying. The coating has homogenous microstructure and contains only a little micro pores and oxides. The coating has high hardness and the micro hardness is 530~790Hv0.1. The amorphous alloy coating has a well combination with the A3 steel substrate, and the adhesion strength is about 27MPa. These results indicate that the Fe base amorphous alloy coating has a fine quality, and can meet the application request.
Key wordsFe base amorphous alloy    plasma spraying    coating
收稿日期: 2001-07-16      出版日期: 2002-02-20
1:  TG174.442  
基金资助:广东省自然科学基金项目(000480)
作者简介: 向兴华(1971- ), 男, 讲师, 博士, 主要从事热喷涂技术与涂层新材料研究, 联系地址: 广州市华南理工大学机电工程系(510640).
引用本文:   
向兴华, 刘正义, 朱晖朝. Fe基非晶合金涂层的等离子喷涂制备工艺研究[J]. 材料工程, 2002, 0(2): 10-12.
XIANG Xinghua, LIU Zhengyi, ZHU Huizhao. Fabrication of Fe Base Amorphous Alloy Coating by Plasma Spraying Technology. Journal of Materials Engineering, 2002, 0(2): 10-12.
链接本文:  
http://jme.biam.ac.cn/CN/      或      http://jme.biam.ac.cn/CN/Y2002/V0/I2/10
[1] F E 卢博斯基著, 柯成等译. 非晶态金属合金. 北京:冶金工业出版社, 1989.
[2] 王一禾, 杨膺善. 非晶态合金. 北京:冶金工业出版社, 1989.
[3] 饶雄, 李细江, 司鹏程. 具有极大玻璃形成能力的多元大块非晶合金的研究进展[J]. 材料工程, 1999,3(2).
[4] 周飞, 卢柯. 非晶态合金条带高压复合法制备大块非晶态合金[J]. 材料研究学报, 1997,11(2):127
[5] 钟敏霖, 刘文今. Fe-Cr-Si-B合金连续激光非晶化及非晶形成条件的研究[J]. 金属学报, 1998,34(4):413.
[6] Sanjay Sampath. Microstructural characteristics of plasma spray consolidated amorphous powders[J]. Materials Science and Engineering, 1993,A167:1.
[7] Y Borisov, V Korzhyk, S Revo. 非晶态结构热喷涂涂层的电和磁性能[C].中国表面工程协会热喷涂专业委员会编译.第十五届国际热喷涂大会(ITSC'98)论文精选, 1999:298
[8] K Kishitake. Thermal sprayed Fe-10Cr-13P-7C amorphous coatings possessing excellent corrosion resistance[J]. Journal of Thermal Spraying Technology, 1996,5(4):476.
[1] 贺世美, 熊翔, 何利民. 新型Yb2SiO5环境障涂层1400℃高温氧化行为[J]. 材料工程, 2015, 43(4): 37-41.
[2] 巴淼, 张占平, 齐育红. 甲基硅油对有机硅防污涂层表界面特性的影响[J]. 材料工程, 2015, 43(4): 59-65.
[3] 查柏林, 高双林, 乔素磊, 黄定园, 袁小阳, 林浩. 超音速火焰喷涂参数及粉末粒度对WC-12Co涂层弹性模量的影响[J]. 材料工程, 2015, 43(4): 92-97.
[4] 张响, 陈招科, 熊翔. C/C-SiC复合材料表面ZrB2基陶瓷涂层的制备及高温烧结机理[J]. 材料工程, 2015, 43(3): 1-6.
[5] 王兵, 谭毅, 施伟, 李佳艳, 尤启凡. 硅蒸镀法制备低密度C/C复合材料表面SiC涂层[J]. 材料工程, 2015, 43(2): 1-6.
[6] 石仲川, 张晓云, 陈昊, 丁方正, 宇波, 汤智慧, 陆峰. 高强钢冷喷涂铝锌复合涂层性能研究[J]. 材料工程, 2015, 43(2): 14-19.
[7] 杨杰, 安宇龙, 赵晓琴, 陈杰, 周惠娣, 陈建敏. 铝青铜聚酯封严涂层的制备和可磨耗性能评价[J]. 材料工程, 2014, 0(9): 8-13.
[8] 龚伟, 周黎明, 王恩泽, 白朝中. Q235钢基体LZAS微晶玻璃/Y-TZP梯度涂层接触应力的数值模拟[J]. 材料工程, 2014, 0(9): 20-25.
[9] 刘毅, 魏世丞, 童辉, 田浩亮, 徐滨士. 热喷涂制备吸波涂层的研究进展[J]. 材料工程, 2014, 0(9): 106-112.
[10] 娄长胜, 芦馨, 金光, 高景龙, 张罡. 强流脉冲电子束表面处理对TiAlN涂层刀具的组织结构及性能的影响[J]. 材料工程, 2014, 0(8): 15-20.
[11] 黄亮亮, 孟惠民, 唐静. 纳米结构热障涂层研究进展[J]. 材料工程, 2014, 0(8): 105-114.
[12] 李松梅, 李湘澄, 辛长胜, 刘建华, 于美. 循环加速腐蚀中紫外照射对环氧涂层老化行为的影响[J]. 材料工程, 2014, 0(7): 60-66.
[13] 齐红宇, 马立强, 李少林, 杨晓光, 王亚梅, 魏洪亮. 等离子热障涂层构件高温热疲劳寿命预测研究[J]. 材料工程, 2014, 0(7): 67-72.
[14] 董建民, 李嘉荣, 牟仁德, 赵金乾, 史振学, 刘世忠. 高温热处理对带热障涂层DD6单晶高温合金互扩散行为及持久断裂特征的影响[J]. 材料工程, 2014, 0(6): 51-55.
[15] 骆晨, 蔡健平, 陈亚争, 刘明, 赵亮亮, 孙志华, 汤智慧, 陆峰. 外加应变对航空有机涂层防护性能的影响[J]. 材料工程, 2014, 0(5): 1-6.
Viewed
Full text


Abstract

Cited

  Shared   
  Discussed   
版权所有 © 2015《材料工程》编辑部
地址:北京81信箱44分箱 邮政编码: 100095
电话:010-62496276 E-mail:matereng@biam.ac.cn
本系统由北京玛格泰克科技发展有限公司设计开发 技术支持:support@magtech.com.cn