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图/表 详细信息
SiC
f
/SiC陶瓷基复合材料制备技术研究进展
王衍飞, 刘荣军, 张金, 杜金平, 李端
材料工程, 2025, 53(
4
): 52-74. DOI:
10.11868/j.issn.1001-4381.2024.000144
SiC precursor
type
State
Pyrolysis temperature/℃
Ceramic yield/%
Ref.
PCS
Solid
1000
30
[
72
]
AHPCS
Liquid
1400
81.7
[
68
]
VHPCS
Liquid
1000
60
[
72
]
1100
83
[
70
]
LPVCS
Liquid
1000
45
[
72
]
1100
59.5
[
69
]
EHPCS
Liquid
900
78
[
71
]
表4
PIP工艺用聚合物SiC陶瓷先驱体的陶瓷产率
本文的其它图/表
图1
SiC
f
/SiC复合材料的组成结构示意图
表1
几种新型界面相的熔点和热膨胀系数
表2
新型界面相的类型、制备方法及优缺点
表3
不同SiC基体制备工艺的对比
图2
PIP工艺路线
表5
采用不同先驱体制备的PIP SiC
f
/SiC复合材料的密度和弯曲强度
图3
CVI工艺路线
表6
CVI工艺制备的SiC
f
/SiC的力学性能
图4
RMI工艺路线
表7
RMI工艺制备的SiC
f
/SiC的力学性能
图5
制备高韧性、高损伤容限的陶瓷基复合材料的两种策略(a)由RMI或CVI工艺制得的强基体与弱界面(典型层状界面)形成的弱界面复合材料WICs;(b)由PIP工艺制得的弱基体与强界面(抗水氧侵蚀界面)形成的弱基体复合材料WMCs
表8
联用工艺制备的SiC
f
/SiC复合材料的力学性能
图6
CVI-PIP联用工艺制备的SiC
f
/SiC复合材料(a)临界CVI SiC沉积厚度;(b),(c)典型微观结构
图7
Si黏结层/硅酸镱面层环境障涂层在1300
℃,50%H
2
O/50%O
2
模拟燃气下腐蚀不同时间后的面层XRD精修
[
114
]
(a)制备态;(b)腐蚀80 h;(c)腐蚀160 h
图8
Si黏结层/硅酸镱面层环境障涂层在1300
℃,50%H
2
O/50%O
2
模拟燃气下长时腐蚀失效模型示意图
[
114
]
表9
SiC基复合材料在航空发动机上的应用研究
[
3
,
5
,
119
-
122
]
图9
F414发动机上测试的SiC
f
/SiC复合材料转子叶片
[
122
]